Opis produktu:
Folia PVC\/PVDC termoformacyjnaJest najnowocześniejszym materiałem opakowaniowym farmaceutycznym zaprojektowanym w celu spełnienia rygorystycznych wymagań nowoczesnych opakowań z blistrami leków. Łączenie elastycznościPVC(Chlorek poliwinylu) o ultra wysokich właściwościach barierowychPVDC(Chlorek poliwinylidenowy), ten film zapewnia solidną ochronę przed wilgocią, tlenem, światłem i zanieczyszczeniem mikrobiologicznym. Jest powszechnie stosowany do pakowania tabletek, kapsułek, pasków spółek i innych leków na stałe dawki wymagające długotrwałego okresu trwałości i przestrzegania globalnych przepisów farmaceutycznych.
2. Kluczowe funkcje i specyfikacje techniczne
2.1 Struktura materiału
Warstwa podstawowa: Sztywne PVC (200–250 mikronów) - zapewnia integralność strukturalną i zdolność termoformowania.
Warstwa barierowa: Powłoka PVDC (10–20 mikronów) - oferuje wyjątkową odporność na gaz i wilgoć.
OpcjonalnieWarstwa gotowa do wydruku: Traktowane powierzchniowo do drukowania o wysokiej rozdzielczości (np. Kody wsadowe, branding).
2.2 Charakterystyka wydajności
Zakres temperatur termicznych: 120–160 stopni (zoptymalizowane do formowania wnęki pęcherzy).
Bariera wilgoci (WVTR): Mniej niż lub równe 0. 03 g\/m²\/dzień przy 38 stopniach\/90% RH (ASTM F1249).
Bariera tlenowa (OTR): Mniej niż lub równe 0. 5 cm³\/m²\/dzień przy 23 stopniach\/50% RH (ASTM D3985).
Wytrzymałość na rozciąganie: Większe lub równe 20 MPa (ASTM D882).
Wydłużenie w przerwie: Większe lub równe 150% (ASTM D882).
Siła pieczęci cieplnej: Większe lub równe 6 N\/15 mm (z aluminiową folią pokrywki, ASTM F88).
2.3 Zgodność regulacyjna
USP klasa VI(Testy reaktywności biologicznej).
Rozporządzenie UE 10\/2011(Materiały kontaktowe żywności).
FDA 21 CFR 177.1520(Zgodność z PCV) i21 CFR 177.1630(Zgodność z PVDC).
ISO 15378(Podstawowe materiały opakowaniowe dla produktów leczniczych).
Reach i Rohs(Wolne od ftalanów, metali ciężkich i SVHC).
P1: Jak PVDC porównuje się do innych powłok barierowych (np. PVDC, Evoh)?
Odp.: PVDC oferuje doskonałą odporność na wilgoć w porównaniu z EVOH i lepszą stabilność termiczną niż PVDC.
P2: Czy można używać filmu z maszynami do tworzenia zimnego?
Odp.: Tak, ale termoformowanie jest zalecane dla optymalnej definicji kształtu pęcherza.
P3: Jaki jest ślad węglowy filmu PVC\/PVDC?
Odp.: Nasz film wykorzystuje 30% zawartości PVC z recyklingu; Warstwa PVDC jest zoptymalizowana pod kątem minimalnego wykorzystania materiału.
P4: Jak poradzić sobie z kruchością filmową w zimnych środowiskach?
A: Store at >15 stopni; Przed termoformingiem przechyla się do 25 stopni.
P5: Czy istnieją alternatywy dla PVDC w ekologicznym opakowaniu?
Odp.: Oferujemy filmy oparte na PVC\/PE z treściami z recyklingu, ale wydajność barier może się różnić.
3. Proces produkcyjny (krok po kroku)
3.1 Surowskie pozyskiwanie
Żywica PCV: Kwatą medyczną, nielplastykową, pochodzącą z certyfikowanych dostawców ISO 9001-.
Granulki PVDC: Kopolimer o wysokiej czystości z zawartością chloru większą lub równą 80% dla optymalnej wydajności bariery.
3.2 Koekstrucja i laminowanie
Mieszanie materiału: PVC i PVDC są wstępnie suszone w celu usunięcia wilgoci (mniej niż lub równa 0. 1% wilgotności).
Wytłaczanie wielowarstwowe:
Warstwa 1: Topienie PVC wytłaczane przez T-Die.
Warstwa 2: PVDC zastosowane za pomocą precyzyjnej powłoki gniazda-DIE.
Temperatura procesu: 180–200 stopni.
Chłodzenie i kalendarz: Film jest chłodzony na bułkach chłodniczych (10–15 stopni), aby zapewnić jednolitą grubość (± 2% tolerancji).
3.3 Obróbka powierzchniowa
Leczenie koronowe: Energia powierzchniowa 40–50\/cm dla zwiększonej przyczepności do atramentów i folii pokrywek.
Powłoka anty-fog (opcjonalnie): Zapobiega kondensacji w środowiskach o wysokiej pozbawienia wolności.
3.4 Zagrywanie i uzwojenie
Film rozcięcie w rolkach (standardowe szerokości: 300 mm, 600 mm; dostępne niestandardowe szerokości).
Ranna na plastikowych rdzeniach 3 cali z ochroną krawędzi, aby zapobiec uszkodzeniom.
3.5 Kodowanie wsadowe i identyfikowalność
Laserowe kody wsadowe na krawędzie rolki dla pełnej identyfikowalności (wymagania ISO 9001).
Często zadawane pytania (FAQ)
P1: Jak PVDC porównuje się do innych powłok barierowych (np. PVDC, Evoh)?
Odp.: PVDC oferuje doskonałą odporność na wilgoć w porównaniu z EVOH i lepszą stabilność termiczną niż PVDC.
P2: Czy można używać filmu z maszynami do tworzenia zimnego?
Odp.: Tak, ale termoformowanie jest zalecane dla optymalnej definicji kształtu pęcherza.
P3: Jak poradzić sobie z kruchością filmową w zimnych środowiskach?
A: Store at >15 stopni; Przed termoformingiem przechyla się do 25 stopni.
P4: Czy istnieją alternatywy dla PVDC w ekologicznym opakowaniu?
Odp.: Oferujemy filmy oparte na PVC\/PE z treściami z recyklingu, ale wydajność barier może się różnić.
Popularne Tagi: termoformacyjna Folia PVC\/PVDC do opakowań z blistrami na tablet i kapsułki, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, niestandardowa, niestandardowa, hurtowa, niska cena, bezpłatna próbka, Film wytłaczany PVC, Film PVC do budowania reputacji, Film PVC for Electronics, Film PCV do ustanowienia obecności, Film PCV do opakowania ciężkiego, Film PVC dla rur
